Onze fabriek en apparatuur
1. Koudperseenheid
- Strak aandrukken: gelijkmatige druk zorgt voor stevig verlijmde houten deuren, bestand tegen delaminatie.
- Energie-besparend en kosten-effectief: geen verwarming nodig, waardoor de energiekosten worden verlaagd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
- Sterk aanpassingsvermogen: compatibel met houten deuren van verschillende diktes en materialen.
- Stabiele kwaliteit: hoge persprecisie, uitstekende vlakheid van eindproducten en hoge productopbrengst.
2. Automatische deurbehuizing productie roterende lijn
- Bestrijkt de belangrijkste processen van het aanvoeren van deurkozijnen, snijden, groefsteken, boren, enz., waardoor er geen aparte apparatuur nodig is.
- Automatische circulaire overdracht van werkstukken vermindert handmatige handelingen en zorgt voor een soepel en ononderbroken proces.
- Automatische positionering maakt kleine dimensionale/gatpositiefouten en een sterke consistentie van eindproducten mogelijk.
- Compatibel met deurkozijnen met meerdere specificaties.
3. Automatische productielijn voor houten deurbladen
- Integratie van meerdere-processen: koudpersen, randen trimmen, boren van slotgaten, enz., voltooid in één stap, waardoor de overdrachtstijd wordt verkort.
- Uniforme precisie: CNC-geautomatiseerde bediening zorgt voor kleine fouten in de posities/groottes van de gaten en een consistente kwaliteit van het eindproduct.
- Kostenreductie & efficiëntieverbetering: Geschikt voor massaproductie.
4. Draadtrekmachine
Van toepassing op semi-open spuit-geverfde producten.
- Echte geborstelde textuur Zorgt voor uniforme, regelbare rechte/diagonale penseeleffecten, behoudt de natuurlijke houtstructuur en zorgt voor een duidelijke 3D-houtnerf na half-open schilderen.
- Instelbare oppervlakteruwheid De instelbare borsteldiepte van 0,05–0,2 mm creëert een semi-open verf--compatibele microstructuur, waardoor de verfhechting wordt verbeterd en afbladderen/uitzakken wordt verminderd.
- Brede materiaalcompatibiliteit Parameteraanpassing op basis van de houthardheid houdt rekening met zowel de delicate textuur van zachthout als de diepe groeven van hardhout.
- Stof-vrij en hoog-efficiëntie Ingebouwde-stofverwijdering minimaliseert verffouten; De geautomatiseerde werking zorgt voor batchconsistentie, waardoor de productiviteit en opbrengst worden verbeterd.
5. Vol-automatische LED-UV-lakproductielijn
- Hoge uithardingssnelheid (voltooid in seconden), waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd.
- Eco-vriendelijk met lage VOC-emissies en voldoet aan moderne coatingnormen.
- Uniforme coatings, hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid.
6. LED-UV-productielijn voor heen en weer spuiten
- Energie-besparend en laag-verbruik: LED-UV-lichtbron verbruikt slechts 30% van traditionele UV.
- Uniform spuiten: heen en weer gaande werking zonder doodlopende wegen, waardoor vlakke en deeltjesvrije-lijncoatings worden gegarandeerd.
- Uitharding op het tweede- niveau: de uithardingstechnologie met UV-licht elimineert lange wachttijden, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd.
- Eco-vriendelijk en conform: geen VOS-uitstoot, voldoet aan de milieunormen van de industrie.
- Sterk aanpassingsvermogen: verwerkt gemakkelijk diverse speciaal-gevormde lijnen met superieure hechting en laat niet gemakkelijk los.
- Stabiel en controleerbaar: zeer-precies heen en weer bewegend spuiten verbetert de productopbrengst.
7. LED UV-profiel vacuümspuiten
- Energie-besparend en kosten-effectief: LED-lichtbron met laag energieverbruik.
- Uniforme coating: vacuümspuiten zonder dode uiteinden, waardoor gladde en deeltjesvrije lijnoppervlakken- worden gegarandeerd.
- Snel-drogend en hoog-rendement: uitharding op het tweede-niveau, waardoor de productiecycli worden verkort.
- Eco-vriendelijk en conform: geen VOS-uitstoot, voldoet aan de milieunormen.
- Sterk aanpassingsvermogen: verwerkt gemakkelijk speciaal-gevormde lijnen met superieure hechting.
8. LED-UV-randcoatingmachine
LED-UV Edge Coating Machine maakt gebruik van UV-lichtuithardingstechnologie om milieu-vriendelijke UV-verf aan te brengen op houten deurranden. Ultraviolette straling hardt de verf binnen enkele seconden uit tot een film, waardoor de lange droogtijd van traditionele verven wordt geëlimineerd.
Vergeleken met traditionele kantenverlijming bereikt het vier belangrijke doorbraken:
- Eco-vriendelijk: nul VOS-emissies en voldoet aan moderne milieunormen.
- Hoge-efficiëntie: directe- droge technologie verkort de productiecycli, waardoor ruimte en omzettijd worden bespaard.
- Superieure kwaliteit: geen loslatende of zwarte naden, waardoor naadloze rand-oppervlakte-integratie mogelijk is.
- Compatibel met speciale-vormen: verwerkt moeiteloos complexe randen die lastig zijn voor traditionele processen.
9. CNC-spuitproductielijn met vijf- assen
- Precisiespuiten met vijf--assen, volledig automatische werking, geschikt voor complexe werkstukken.
- All-rond spuiten zonder doodlopende kanten, gemakkelijk bedekken van gebogen oppervlakken en speciaal-gevormde structuren van houten deuren.
- CNC-positionering, regelbare laagdikte/-uniformiteit en minimale fouten.
- Volledige-procesautomatisering van aanvoeren, spuiten en uitharden, geen handmatige tussenkomst vereist.
- Ondersteunt houten deuren/componenten van verschillende maten en vormen.
- Hoge spuitsnelheid, stabiele continue werking, voldoet aan de behoeften van massaproductie.
